導(dǎo)致螺桿真空泵磨損的原因
螺桿真空泵在使用一段時間之后，很難避免一點問題不出現(xiàn)，其中比較常見的問題自然就是部件的磨損情況了，嚴重的磨損會影響了真空泵的正常使用效果，為了不影響到機器設(shè)備的正常使用我們針對其磨損情況還是要多加主要的，要想從源頭上處理這種問題就需要尋找問題發(fā)生的原因，下面我們就一起來簡單的了解下：
1、在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均勻，會造成磨損不斷加速。
2、由于材料沒有均勻塑化，或是有金屬異物混入料中，由于螺桿真空泵螺桿滾動扭矩的突然加入，這個扭矩超過了螺桿的強度承受力，進而產(chǎn)生磨損。
3、某些強化塑料，比如玻璃纖維，礦物質(zhì)或其它填料。與熔融塑料相比的話，這些物質(zhì)對金屬材料的摩擦力會更大一些。
4、當粒狀塑料從料斗進入料筒時，它們將首先到達進料段。在喂料部分不可避免地會發(fā)生干摩擦。當這些塑料缺乏熱量并且不均勻地熔化時，很容易形成螺桿真空泵筒的內(nèi)壁并且螺桿的外部磨損增加。
5、注塑時如果采用高速轉(zhuǎn)換來增加塑料的剪切力，也會使增強材料產(chǎn)生相應(yīng)的撕裂纖維。撕裂的纖維含有鋒利的末端，這將大大增加磨損力。
6、當無機礦物在金屬表面高速滑動時，它們的刮擦效果不小。所以速度不應(yīng)該太高。
7、螺桿在機筒內(nèi)不斷轉(zhuǎn)動，物料與其發(fā)生摩擦，使螺桿與機筒的工作表面出現(xiàn)磨損。
8、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，會加快螺桿和機筒的磨損。
10、由于機筒前方的機頭和導(dǎo)流板的阻力沒有變化，因此增加了擠壓材料的泄漏流量，即材料流量從直徑間隙增加到進給方向。
